由于聚炳烯泡沫塑料(epp)相对聚本乙烯泡沫塑料(eps)、聚氨酯泡沫塑料(pu)、聚乙烯泡沫塑料更容易降解、回收利用,随着全球---意识的加强让聚炳烯泡沫对其他材料的替代容易。可以预见随着聚炳烯泡沫塑料的开发其在汽车上的应用将会有更多的发展。
除了轻之外由于聚炳烯泡沫塑料(epp)具有更高的耐热性,在需要较高工作温度的领域聚炳烯泡沫塑料(epp)相比聚乙烯泡沫塑料和聚本乙烯泡沫塑料(eps)有利,例如遮阳板、仪表保温板以及车门间温度易升高的地方。
epp包装产品应用比较广泛,在保险杠芯材、防撞块、头枕、遮阳板、电子产品、医i---等,不仅可以保护物品,还在运输的时候,减少的重量的包装的费用。 并且epp包装还有---的缓冲性能。epp可被加工成各种不同的形状,epp积木,epp,其成型产品的加工过程主要包括:材料载压(保压),epp包装箱,泡沫成型,泡沫烘干定型,检验,epp,包装等。需要------ 的是,在加工epp之前,需要通过载压来增强原料颗粒内部的压力,以生产出密度较低的模制件。这是因为,经载压后的原料可以实现各种不同 密度模制件的生产。
epp材料具有聚优异的耐热性,其蕞高使用温度可以达到120℃,同时---较好的隔热、隔声、吸能减振等性能。epp材料具体的综合性能。作为硬质泡沫材料,epp发泡倍数范围大,密度可调,其力学性能(拉伸强度和50%压缩强度)随密度的增加有较大的变化,因此可以适用于汽车不同部位和不同功能的使用条件,同时,其100%可回收利用的特点也使其满足当---再加强的法规。
epp材料在汽车内饰件中的应用现状
随着人们意识的增加,各主机厂对整车车内空气的控制也越来越严格,这就对汽车内饰用非金属材料提出了更高的要求。epp材料散发挥发性有机物(voc)较少,材料本身的气味较小,同时具有优异的综合性能和较轻的,这使其在汽车内饰件中的应用越来越多。
目前的汽车内饰用垫块材料多为三元乙丙橡胶(epdm)、再生pur泡沫、eva泡沫、eps泡沫等,主要应用在顶棚、包裹架护板、备胎仓、地板通道和地毯等部位,起减振和支撑作用。
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